玻璃拥有良好的玻璃表面玻料透过、透光性能，可覆化学稳定性较高，盖釉并且可以根据不同加工方法来获得较强的料常机械强度与保温隔热效果，甚至能够使玻璃自主变色，用的釉成隔绝过强的行业光线，因此常用于各行各业，资讯满足不同的玻璃表面玻料需求。接下来请看玻料釉有何特点，可覆成分是盖釉什么。
一、料常玻璃表面可以覆盖釉料吗
玻料釉是用的釉成一种适用于玻璃材质制品表面处理的釉料。玻料釉烧烤后，行业颜色鲜艳，资讯硬度大，玻璃表面玻料其软化温度，膨胀系数等性质都适应玻璃酒瓶的表面装饰。玻料釉是由基础釉和颜料两部分组成，按烧成效果可分为透明，亮光，哑光和其他特殊效果。
玻璃表面施釉是玻璃制品传统的一种表面装饰方法，即在玻璃制品表面覆盖彩色低熔玻璃态薄层，除了作装饰用之外，还可作刻度、商标、标记等，也有赋予某些特殊功能的，如发光釉。玻璃表面施釉广泛应用于建筑玻璃、器皿玻璃、瓶罐玻璃、仪器玻璃、安瓿等方面。
二、常用的玻料釉成分是什么
(1)硅—铅系：在硅—铅系玻璃和玻璃釉介质中，氧化铅的含量应在30gS以上。由于含有大量铅离子，使介质的介电常数明显加大。同时，因氧化铅的性质近似碱土金属氧化物，在玻璃中起压抑效应，从而提高了介质的电阻率，降低介质损耗，改善介质的电性能。另外，因氧化铅熔点较低(879℃)，从而降低了玻璃的熔制温度，简便工艺。但含铅量高时，高温下熔制有毒，对操作者较为有害，一般不采用。因此含铅玻璃的熔制必须加强安全防毒措施，同时应注意到熔制时氧化铅对坩埚的腐蚀。
(2)硅—钛系：硅—钛系玻璃和玻璃釉介质的特点是二氧化钛含量较多，因此介电常数比其它系列要高。但因二氧化钛熔点高，使含钛玻璃熔制温室提高，工艺性差。实际生产中常添加氧化钡、氧化锶等二价碱土金属氧化物，以便与二氧化钛形成钛酸钡、钛酸锶等熔体，使介电常数提高(可达54)。由于其工艺性差的原因，通常只用宋制造玻璃釉介质。
(3)硅—铅—钛系。在玻璃和玻璃釉中同时添加氧化铅和氧化钛，可以综合上述两个系列的优点，即介电常数高、熔制温度低。因此，生产中应用较多。这类玻璃还可分为化学稳定性较好，熔制温度较高的硅—铅—铁系和熔制温度较低；化学稳定性稍差的硼—铅—钛系；生产中又常综合两者优点，采用以硼—铅—钛系为基础，添加一定量高岭土(一般是陶土，主要成分为二氧化硅和氧化铝)，从而提高化学稳定性，改善工艺性。形成了硼—铅—钛—硅系列。